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洞察客戶和掌握客戶需求，注重客戶體驗，個性化選配
產(chǎn)業(yè)鏈上下游間的鏈接日益緊密，提升供應(yīng)鏈整體效益
多樣性計劃模式，以滿足復(fù)雜產(chǎn)品定制的要求
精益生產(chǎn)與數(shù)字化深度融合，實時監(jiān)測、分析和應(yīng)用
踐行國家雙碳和安全生產(chǎn)要求，節(jié)能減排、安全生產(chǎn)
基于數(shù)據(jù)智能的企業(yè)戰(zhàn)略管控，運營預(yù)測、智能決策
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多，工藝復(fù)雜；邊設(shè)計、邊采購、邊生產(chǎn)；設(shè)計變更頻繁
銷售預(yù)測；ETO、MTO、ATO、C2M多種業(yè)務(wù)模式；產(chǎn)品個性化選配；CKD、SKD出貨模式；分期收款管控難
典型的項目管理；供應(yīng)鏈計劃；預(yù)測&訂單沖銷；月/周/日計劃；物料齊套要求高；計劃變更處理
新產(chǎn)品多，詢、報、比、核價業(yè)務(wù)多；外購物料緊密配合主機廠生產(chǎn)計劃；供應(yīng)商質(zhì)量管理管控(SQM)
典型的勞動密集型生產(chǎn)；項目制造；組件物料多，物料齊套是關(guān)鍵；精益生產(chǎn)模式；ECN處理；設(shè)備OEE
設(shè)備序列號檔案；現(xiàn)場安裝服務(wù)；備品備件管理；維修管理；計劃性維護(hù)；遠(yuǎn)程運維
多維BOM管理：通過研發(fā)BOM、工藝BOM、制造BOM、工藝BOM、安裝BOM，分別支撐設(shè)計、工藝、計劃、生產(chǎn)、發(fā)運等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)實現(xiàn)物料管控
ECN變更全過程在線閉環(huán)管理：通過數(shù)據(jù)共享驅(qū)動物料、BOM、ECN等信息高效流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)價值鏈相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)聯(lián)動響應(yīng)與處理，提高業(yè)務(wù)信息流轉(zhuǎn)速度和準(zhǔn)確性，快速響應(yīng)工程變更
E-WI實現(xiàn)關(guān)鍵工序無紙化：對作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行電子化管理、及時傳遞至工位，實現(xiàn)無紙化管理；作業(yè)說明與要點發(fā)生變更時，信息能夠及時傳遞，確保工藝規(guī)劃到生產(chǎn)執(zhí)行的一致性
個性化選配：依據(jù)客戶的個性化需求，進(jìn)行產(chǎn)品配置并形成選配部件間的關(guān)聯(lián)關(guān)系、限制關(guān)系，形成個性化選配方案
模擬報價：依據(jù)選配方案，快速評估產(chǎn)品成本，結(jié)合銷售毛利控制，有效指導(dǎo)銷售報價，減少客戶等待，提升客戶滿意
項目關(guān)鍵里程碑管理：通過WBS分解到項目任務(wù)編制與下達(dá)，再到任務(wù)執(zhí)行、反饋、關(guān)閉，最后到項目交付、項目回款、項目驗收，實現(xiàn)完整的項目閉環(huán)管理
項目計劃協(xié)同：基于三邊模式下的項目計劃管理，實現(xiàn)研發(fā)、采購、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的物料需求計劃協(xié)同與齊套配送協(xié)同
業(yè)財融合：通過項目成本概算、預(yù)算、估算、核算的四算合一管理，建立成本的事前預(yù)測、事中控制、事后分析的管控機制，實現(xiàn)項目交付全周期的成本管控
多層級計劃體系：構(gòu)建基于預(yù)測推動、訂單拉動，推拉結(jié)合的四級計劃（主計劃、物料需求計劃、車間周日計劃、工序作業(yè)計劃）體系，提高計劃準(zhǔn)確率
物料齊套模型：通過對訂單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單、工序計劃的全方位物料需求拉動和齊套統(tǒng)籌規(guī)劃，實現(xiàn)多層級物料齊套管理，保障物資供應(yīng)，提高訂單準(zhǔn)交率
總裝拉動式采購供應(yīng)計劃：通過總裝計劃拉動與供應(yīng)商的備貨協(xié)同、計劃協(xié)同、采購協(xié)同、供應(yīng)協(xié)同、直送協(xié)同，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的精益與共贏
數(shù)字化實現(xiàn)產(chǎn)前準(zhǔn)備：通過數(shù)字化手段對人、機、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)要素進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)前檢查，確保生產(chǎn)執(zhí)行按生產(chǎn)計劃有序進(jìn)行
齊套發(fā)料與分工序備料：按工序生產(chǎn)提前期和生產(chǎn)節(jié)拍提前備料，依物料配送規(guī)則、方式和工序生產(chǎn)需求進(jìn)行物料的精確配送
結(jié)合套料系統(tǒng)，實現(xiàn)板材最佳利用率：通過科學(xué)排版和余料管理規(guī)范，實現(xiàn)板材利用率最佳化
以計劃驅(qū)動智能制造，提升計劃與制造協(xié)同能力：基于計劃、投產(chǎn)工單及計劃調(diào)度驅(qū)動智能生產(chǎn)過程控制，實現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行全覆蓋和智能調(diào)度指揮系統(tǒng)
IQC/PQC/FQC/OQC 標(biāo)準(zhǔn)化 ：通過IQC、PQC、FQC、OQC等質(zhì)量檢驗工作數(shù)字化，及數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析模型，實現(xiàn)多層級、多維度的產(chǎn)品質(zhì)量分析、識別、改進(jìn)
質(zhì)量管理改善可視化：通過質(zhì)量改善的8D、A3標(biāo)準(zhǔn)模型或自定義模型，進(jìn)行改善主題的發(fā)起、要因分析、改善措施、實施范圍、改善時間、改善效果等質(zhì)量改善全過程活動，進(jìn)行可視化和知識庫管理
基于物聯(lián)感知與主動服務(wù)，通過端到端的協(xié)同與閉環(huán)，創(chuàng)收控本：通過故障在線診斷、快速確檢、在線跟蹤，提高服務(wù)效率；通過維修知識庫及Iot技術(shù)，對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)；利用VR/AR技術(shù)，指導(dǎo)產(chǎn)品維修
動態(tài)化的備件安全庫存預(yù)測，有效提升庫存周轉(zhuǎn)與縮短服務(wù)周期：基于裝備產(chǎn)品的維保服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化與易損備件清單，建立備件性能預(yù)警模型，主動驅(qū)動備件的維修、更換服務(wù)及安全庫存管理
高績效數(shù)字化運營管控能力：通過對經(jīng)營能力模型、經(jīng)營管控模型、業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化模型等業(yè)務(wù)模型持續(xù)地進(jìn)行沉淀與迭代優(yōu)化，不斷提升企業(yè)的經(jīng)營管控能力
全業(yè)務(wù)流數(shù)字化監(jiān)控：基于數(shù)據(jù)流自動監(jiān)測結(jié)果，驅(qū)動業(yè)務(wù)管理及執(zhí)行環(huán)節(jié)實現(xiàn)自我糾偏、優(yōu)化改善，支撐決策層進(jìn)行基于數(shù)據(jù)的決策、管理層進(jìn)行業(yè)務(wù)流程在線監(jiān)控、執(zhí)行層進(jìn)行作業(yè)流程跟蹤
營銷數(shù)據(jù)資產(chǎn)化，創(chuàng)新營銷模式
后市場服務(wù)模式創(chuàng)新
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同模式創(chuàng)新
平臺型業(yè)務(wù)模式：整合生態(tài)服務(wù)模式
產(chǎn)品智能化
產(chǎn)品可選配能力
精益智造能力
全過程質(zhì)量管控能力服務(wù)轉(zhuǎn)型：信息、資源、能力服務(wù)
創(chuàng)新業(yè)務(wù)成長
提升盈利能力
提升營動能力（存貨周轉(zhuǎn)/應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)）
提升業(yè)務(wù)風(fēng)險防范能
提升財務(wù)風(fēng)險防范能力
項目計劃管理支持WBS的創(chuàng)建、任務(wù)監(jiān)控、任務(wù)狀態(tài)更新等。1）在研發(fā)BOM確定前后，支持依據(jù)技術(shù)清單或部件BOM，指導(dǎo)長周期物料的提前采購；當(dāng)制造BOM確定后，進(jìn)行完整的物料需求運算，并進(jìn)行物料沖減以避免重復(fù)采購；2）立項產(chǎn)生項目號和項目信息后，支持對建立項目多層級WBS信息，任務(wù)分配到人；3) 每個任務(wù)責(zé)任人可以在執(zhí)行工作臺進(jìn)行任務(wù)的進(jìn)度更新和監(jiān)控；4) 任務(wù)狀態(tài)可通過配置計算方案，進(jìn)行任務(wù)進(jìn)度計算，進(jìn)行與計劃的對比。
可以的。支持從物料、產(chǎn)能、優(yōu)先級、數(shù)量、時間等維度定義供需模型，從制造策略、計劃組織范圍、物料計劃模型、物料沖銷模型、批次計算模型、目標(biāo)函數(shù)模型等維度定義計算策略模型。
在“制造云-物料需求計劃-模型中心-模型配置-計算方案配置”里根據(jù)物料需求計劃的業(yè)務(wù)需求進(jìn)行靈活配置，可以配置不同計劃場景計算時默認(rèn)調(diào)用的業(yè)務(wù)方案。采購過程中，供應(yīng)商的風(fēng)險如何防范？
答：在供應(yīng)商協(xié)同云中，通過供應(yīng)商準(zhǔn)入管控、供應(yīng)鏈過程透明監(jiān)測與實時預(yù)警等方式，通過總裝計劃拉動與供應(yīng)商的計劃、供應(yīng)與配送協(xié)同，實現(xiàn)綜合主動預(yù)防采購風(fēng)險及協(xié)同主動及時處理風(fēng)險。
通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行建模分析、響應(yīng)處理，逐步建立和完善質(zhì)量知識庫、失效機理，實現(xiàn)過往經(jīng)驗的知識化、體系化，從而展開可量化的改進(jìn)優(yōu)化。同時，通過質(zhì)量大數(shù)據(jù)，分析和挖掘質(zhì)量改善機會，支撐企業(yè)改善主題選擇和改善成果分析；通過8D、A3等報告進(jìn)行5Why分析、改善計劃、執(zhí)行和追蹤，實現(xiàn)質(zhì)量專題的持續(xù)改善。
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