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安徽愛瑞特新能源專用汽車股份有限公司,創建于2004年,是從事新能源環衛車輛生產、研發、銷售的廠家;2017年獲得工信部頒發的“專用汽車生產資質”;公司注冊資金1.4412億元人民幣,占地面積234畝,目前擁有三大系列,四十多款產品,產品覆蓋市政道路、大型廣場、航空港、背街背巷、物流園、工業廠區、社區等各個清潔領域。
歷經十多年的發展,公司以雄厚的研發能力和技術基礎,成為集研發、制造、營銷和售后服務為一體的環衛清潔整體解決方案供應商。通過持續創新,愛瑞特制定了產品國家行業標準,培養并引進了一大批技術研發高級人才,產品核心技術達國際先進水平,并擁有自主知識產權,公司取得各項重要科研成果70多項,國家專利100多項,新能源環衛車系列已有幾十款產品列入工信部公告目錄。無人駕駛環衛車輛已研發下線。
作為北京、福建漳州、南京、重慶、西安城市道路等國家重點城市及項目環衛清潔方案供應商,愛瑞特始終如一地將中國新能源環衛清潔作為長期發展方向。
補齊信息化管理短板,研產供銷高效協同迫在眉睫
安徽愛瑞特作為新能源環衛清潔方案供應商,近些年來貿易制裁、疫情突襲,市場外部環境快速變化,行業之間的競爭愈演愈烈,經營成本增加。新能源環衛車輛市場馬太效應顯著,市場集中度提升,呈現強者恒強的趨勢,針對外界環境的巨大變化,企業自身也需要進行調整和優化。愛瑞特如何做到強者恒強,信息化管理如何不成為企業的短板,企業內部研產供銷如何高效協同成為迫在眉睫的事宜。愛瑞特目前主要面臨著如下幾個挑戰:
從單體法人組織過渡為多組織多法人公司
隨著企業高速發展,愛瑞特先后成立國內營銷售后服務網絡,法國子公司,四川子公司,新能源專用車轉型升級等。這就要求ERP需要支持組織間的靈活調整,組織架構隨著企業市場的變動而變動,統一的基礎資料管理,統一的會計核算管控,便利的組織間內部交易。然而原有老K3WISE的單體法人組織的形式已經不支持企業對信息化的要求。
企業內部系統繁多,缺乏頂層設計
愛瑞特自身同樣也清楚的知道到信息化管理對企業的重要性,自身也在探索如何提升企業信息化。先后分別建設了OA,費報,PLM,CRM,ERP,但是由于缺乏頂層設計,各個系統之間相互獨立,各個系統之間存在重復工作,系統之間又缺乏整合。從而導致一個又一個的信息孤島。
研發,生產,供應,財務相互脫節,內部協同效率低
生產過程管理還是按照生產經驗判斷,領料和入庫并未歸集到對應的工單上。大型設備產品BOM復雜,BOM層級和明細繁多。財務人員還是通過excel表格完成產品的成本計算,項目成本計算不準確,不及時,無法查詢到項目真實成本。
新能源環衛車輛行業在市場競爭激烈、經營成本增加的市場大環境下,金蝶通過數字化平臺,幫助艾瑞特構建內部管理體系,研產供銷數據透明化,增加企業運營的透明度,讓企業高層看的到、看得清進度和成本,讓采購、生產有的放矢的去按計劃執行,減少執行過程中的各種浪費,庫存的積壓,提升項目整體運營的效益。同時根據戰略目標,結合運營指標,更好的去經營管理,不斷優化改善,助力企業發展。立足集團化管控,從集團層面建立統一的數智化平臺,統一管理政策、財務核算政策、基礎數據等,實現對人、財、物的集團化管控,提升集團與子公司間協作效益,整體實現企業內部數字化連接。
供應商全生命周期管理
ERP和SRM高效協同鏈接,愛瑞特在ERP下達采購訂單后,采購訂單實時傳輸至對應供應商門戶,供應商根據接收的訂單。安排送貨,同時打印出送貨單和材料條碼。以供愛瑞特進行掃碼辦理入庫。條碼模塊和供應商協同模塊的聯動,快速高效準確的實現了材料的入庫。
單臺成本核算查詢
安徽愛瑞特新能源專用汽車股份有限公司作為典型的裝備制造業,需要對整個生產過程以及產品的質量追溯提出更高的要求。對于一些關鍵件(比如電機,電池)來說需要綁定到每一臺車上,以便后續進行質量追溯。同時每一臺車都啟用了序列號管理,精準化的單車成本在應對多變的市場環境下,能夠更好的為企業經營提供更加精確的數據支撐。
研產供銷信息協同
整車BOM復雜,涉及到的明細高達幾千鐘物料,整個生產制成過程之前都是按照過往的生產經驗進行領料,沒有嚴格按照BOM進行領料,導致產品成本每個月的參差不齊。現在整個車間采用工控機進行生產報工,對于關鍵物料需要和整車進行綁定。關鍵物料采用調撥到車間,然后從車間領用。關于輔助物料采用調撥倒沖式,由系統自動生成領料單。同時每個月的盤點差異再歸集到車間。生產部門提到金蝶云·星空系統上線后,大大提升了協同效率和數據準確性。
從“一把掃把掃到底” 到“一個平臺統全局”
通過金蝶云·星空的上線,同時實現從合同、發貨、開票、收款、對賬、庫存的全業務鏈條協同;數字化平臺的搭建,將其他各個平臺接入到系統中,避免了多個平臺的數據重復,消除企業數據孤島,保證了數據的有效和統一,為經營決策及風險管控提供依據。智慧生產管理車間的搭建,使得12條柔性產線的生產數據全過程收集,快速掌握整個產線的生產進度,核心價值總結如下:
搭建多組織業財一體化平臺
隨著企業高速發展,越來越多的分子公司需要納入集團管控當中,如何快速有效的管控這些分子公司,成為愛瑞特必須要解決的事情。金蝶云·星空基于多組織場景,統一信息化平臺,統一科目體系、統一財務核算,按照會計準則的要求規范科目名稱及使用,啟用核算維度減少科目級,為集團化財務管控奠定基礎;實現產供銷與財務的一體化平臺;重新梳理業務流程及審批流程,企業內部各部門之間的流程和信息協同更加順暢。
打造柔性產線智慧工廠
總裝車間應用了柔性產線,同時啟用了觸摸屏,車間操作人員在觸摸屏上自主進行報工,實現在報工階段綁定關鍵物料。后期通過質量追溯功能,查詢整個生產過程履歷及領用的關鍵物料批次。通過柔性產線保證了生產訂單進度實時反饋,生產異常快速相應和處理,整體提升了計劃調度與執行的響應速度,提升訂單準交率。
連接自動化開票服務
金蝶發票云平臺的應用,無縫集成了業務和財務,使得愛瑞特從訂單到開票,全業務流程有效鏈接和閉環。提升了企業發票管理效率,實現了業財稅票管理一體化,幫助企業達成“降本增效、規避風險、集中管控“的管理目標。
打通數據孤島
金蝶云·星空的上線,幫助愛瑞特搭建了數字化平臺,使得第三方系統,如CRM,費用報銷系統等。可以從ERP中提取數據,傳輸數據到ERP中。所有數據匯總至ERP中,ERP作為數據處理中心。減少重復工作,保障數據準確,也使得管理層能夠更加方便快捷的洞察經營。