與我們的售前專(zhuān)家
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江陰江化微電子材料股份有限公司,是無(wú)錫科技領(lǐng)軍企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)適用于半導(dǎo)體(TR、IC)、晶體硅太陽(yáng)能(solar PV)、FPD平板顯示(TFT-LCD、CF、TP、OLED、PDP等)以及LED、硅片、鋰電池、光磁等工藝制造過(guò)程中的專(zhuān)用濕電子化學(xué)品——超凈高純?cè)噭⒐饪棠z配套試劑的專(zhuān)業(yè)制造商,是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模大、品種齊全、配套完善的濕電子化學(xué)品專(zhuān)業(yè)服務(wù)提供商。入選2021年第三批國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人“名單。
“隨著江化微不斷提升產(chǎn)能的需求,異地工廠(chǎng)的不斷擴(kuò)張,江化微管理需要整體升級(jí),建立一套集團(tuán)管控(多組織架構(gòu))ERP系統(tǒng)”,這就要求實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范、業(yè)務(wù)信息全局共享與管理流程集成,同時(shí)滿(mǎn)足集團(tuán)及下屬各企業(yè)的業(yè)務(wù)的管理需求,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)與各子公司供應(yīng)鏈協(xié)同、業(yè)財(cái)一體化管理,實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享、實(shí)現(xiàn)整個(gè)集團(tuán)的業(yè)務(wù)監(jiān)管。
同時(shí),江化微副總張改仙提到,“在我們和金蝶合作之前,我們信息化僅局限在我們的財(cái)務(wù)這塊,希望在雙方的規(guī)劃下,依托金蝶的企業(yè)管理信息化方面的一個(gè)先進(jìn)理念,同時(shí)也結(jié)合我們江化微在20年的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,總結(jié)出的我們具有行業(yè)領(lǐng)先模式的一個(gè)管理模式。”
國(guó)內(nèi)大力支持半導(dǎo)體行業(yè),高端市場(chǎng)需求擴(kuò)大,半導(dǎo)體國(guó)產(chǎn)化帶動(dòng)濕電子化學(xué)品需求旺盛,晶圓尺寸越大,制備晶圓所需的濕電子化學(xué)品的要求也越高,對(duì)應(yīng)純度等級(jí)也越高,隨著晶圓尺寸的不斷更新?lián)Q代,對(duì)濕電子化學(xué)品的用量將不斷增加。
在市場(chǎng)模式下,管理上也隨之面臨著諸多挑戰(zhàn),隨著異地工廠(chǎng)鎮(zhèn)江江化微、四川江化微的建設(shè)和投入使用,江化微面臨三地工廠(chǎng)的組織人員管理問(wèn)題;上交所A股主板上市后,江化微戰(zhàn)略規(guī)劃布局及業(yè)務(wù)合規(guī)性如何落地如何執(zhí)行面臨挑戰(zhàn);同時(shí),伴隨江化微20年發(fā)展,公司已由一個(gè)單獨(dú)法人公司發(fā)展為一個(gè)具有6家企業(yè),三個(gè)地理區(qū)域的集團(tuán)型公司,如何以集團(tuán)總部為核心,各工廠(chǎng)協(xié)同并進(jìn)發(fā)展,快速形成規(guī)模化效應(yīng),是江化微未來(lái)發(fā)展的重中之重。
集團(tuán)管控能力弱
公司各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理不統(tǒng)一、不標(biāo)準(zhǔn),給信息化管理工作帶來(lái)困難;銷(xiāo)售收入、費(fèi)用支出等數(shù)據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)線(xiàn)下手工,數(shù)據(jù)閉塞,缺少監(jiān)控。
業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)未結(jié)合
業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)手工記賬,各業(yè)務(wù)報(bào)表手工出具;系統(tǒng)庫(kù)存僅能管理原材料收發(fā),導(dǎo)致對(duì)賬難、對(duì)賬慢、數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)、財(cái)務(wù)做賬時(shí)間長(zhǎng)效率低,正如江化微副總張總提到,“好多業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是散落在各個(gè)部門(mén)的”。
成本核算不精細(xì)
采用手工核算產(chǎn)品成本,受企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀影響,核算不夠精細(xì),費(fèi)用分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)粗略,成本督導(dǎo)、考核、改善的規(guī)程不完善,難以做到按訂單核算成本。
預(yù)算執(zhí)行監(jiān)控難
線(xiàn)下手工預(yù)算、僅在財(cái)務(wù)支付環(huán)節(jié)人為監(jiān)控;預(yù)算執(zhí)行過(guò)程無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控,不能做到事前提醒事中控制事后分析,差異分析滯后,統(tǒng)計(jì)維度單一
法定合并困難
組織擴(kuò)充快,核算體系未統(tǒng)一,各組織各自分開(kāi)做賬,導(dǎo)致集團(tuán)合并報(bào)表出具困難,只能依據(jù)審計(jì)重分類(lèi)后數(shù)據(jù),由審計(jì)代為出具法定合并
江化微高層提到,”業(yè)務(wù)閉環(huán)管理是主要目標(biāo),實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范、業(yè)務(wù)信息全局共享與管理流程集成,同時(shí)滿(mǎn)足集團(tuán)及下屬各企業(yè)的業(yè)務(wù)的管理需求,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)與各子公司供應(yīng)鏈協(xié)同、業(yè)財(cái)一體化管理,實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享、實(shí)現(xiàn)整個(gè)集團(tuán)的業(yè)務(wù)監(jiān)管!”
集團(tuán)化管控,實(shí)現(xiàn)多個(gè)統(tǒng)一
借助金蝶云·星空:實(shí)現(xiàn)同一數(shù)據(jù)中心,基礎(chǔ)資料、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲(chǔ),為集團(tuán)管控、業(yè)務(wù)協(xié)同提供前提;由信息中心對(duì)系統(tǒng)參數(shù)、角色權(quán)限等進(jìn)行統(tǒng)一管理,降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn);統(tǒng)一物料、客戶(hù)、供應(yīng)商、會(huì)計(jì)核算,為集團(tuán)數(shù)據(jù)共享及業(yè)務(wù)管控提供基礎(chǔ);統(tǒng)一包括科目、政策、核算、報(bào)表等在內(nèi)的各種管控,建立規(guī)范的業(yè)務(wù)流程,形成集團(tuán)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),提升整體運(yùn)營(yíng)效率。江化微高層表示,“這一規(guī)范統(tǒng)一,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)快速擴(kuò)張,實(shí)現(xiàn)了全集團(tuán)一個(gè)數(shù)據(jù)中心,多個(gè)法人組織,多個(gè)核算組織的管理需求,契合江化微高層當(dāng)前急需的管理要求”。
建立集中會(huì)計(jì)核算系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體
構(gòu)建集中的會(huì)計(jì)核算平臺(tái),貫徹和執(zhí)行統(tǒng)一的會(huì)計(jì)核算制度,規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)核算集中應(yīng)用。建立一套集團(tuán)管控(多組織架構(gòu))ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)指導(dǎo)業(yè)務(wù)規(guī)范化,例如,在成本核算中,倒查生產(chǎn)工單執(zhí)行情況及投入產(chǎn)出分析;在產(chǎn)品毛利分析中,倒查銷(xiāo)售出庫(kù)形成應(yīng)收;由此體現(xiàn)財(cái)務(wù)對(duì)業(yè)務(wù)的指導(dǎo)價(jià)值。
集團(tuán)財(cái)務(wù)管控,精細(xì)化成本核算
從成本核算的顆粒度來(lái)講,由原來(lái)的產(chǎn)品級(jí)成本細(xì)化到訂單級(jí)成本、工序級(jí)成本,為企業(yè)自主選擇成本核算顆粒度提供了更大的選擇空間;
從成本核算的寬度來(lái)講,從原來(lái)單純的制造成本升級(jí)為涵蓋企業(yè)制造成本及期間費(fèi)用的全面成本,為企業(yè)更加合理的考核產(chǎn)品、團(tuán)隊(duì)、人員所創(chuàng)造的價(jià)值提供可能;
從成本管理的縱深來(lái)講,由原來(lái)的事后核算變?yōu)槭虑邦A(yù)算、事中監(jiān)控、事后核算分析的全周期成本管控,為企業(yè)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、提升管理價(jià)值提供更多的可能。
實(shí)現(xiàn)全面預(yù)算控制
基于集團(tuán)監(jiān)管要求、全面風(fēng)險(xiǎn)管理要求,將預(yù)算管理過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化,預(yù)算執(zhí)行定期反饋,實(shí)現(xiàn)預(yù)算數(shù)據(jù)對(duì)比分析;江化微高層提到,“通過(guò)靈活自定義費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)、采購(gòu)、生產(chǎn)、核算等業(yè)務(wù)系統(tǒng)單據(jù)控制規(guī)則。實(shí)現(xiàn)全面預(yù)算的事前控制、事中控制、事后分析,更加細(xì)化我們的預(yù)算控制”。
異構(gòu)集成,實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)營(yíng)管控
通過(guò)金蝶云·星空ERP與OA、LIMS、WMS、HR等系統(tǒng)集成,搭建江化微智能經(jīng)營(yíng)析分平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,移動(dòng)審批,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)入口唯一,避免在ERP與其他系統(tǒng)中重復(fù)錄入數(shù)據(jù),工作效率提升;ERP的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳遞到OA,江化微副總張改仙提到,“集成后,公司領(lǐng)導(dǎo)層可以更方便實(shí)時(shí)參與到實(shí)際經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)中的審批與監(jiān)控;管理層可通過(guò)門(mén)戶(hù)實(shí)時(shí)得到所關(guān)注企業(yè)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)報(bào)表,實(shí)時(shí)掌控業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),管理和指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)營(yíng)”。
江化微高管提到,“江化微選擇金蝶,有半年時(shí)間的考察,在考察過(guò)程中,金蝶的管理理念更符合我們的思路,經(jīng)過(guò)一年的努力,我們項(xiàng)目在2019年完成了江化微本部的一個(gè)上線(xiàn)工作,也提升了我們江化微在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)管理方面的一個(gè)水平,也更加堅(jiān)定了當(dāng)時(shí)的選擇.
實(shí)現(xiàn)多個(gè)統(tǒng)一,核算體系制度化
在集團(tuán)核算體系框架的基礎(chǔ)上,借助信息化手段實(shí)現(xiàn)集團(tuán)集中財(cái)務(wù)核算的目標(biāo),建立信息一致、統(tǒng)一的會(huì)計(jì)核算體系,從機(jī)制上保障整個(gè)集團(tuán)內(nèi)控制度的貫徹執(zhí)行;為投建的鎮(zhèn)江、四川異地工廠(chǎng),提供快速?gòu)?fù)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速擴(kuò)張,實(shí)現(xiàn)江化微集團(tuán)統(tǒng)一管控基礎(chǔ),整合各個(gè)法人企業(yè)主數(shù)據(jù)管理,實(shí)現(xiàn)全集團(tuán)多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。
打通業(yè)務(wù)端和財(cái)務(wù)端,實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化
實(shí)現(xiàn)5家公司,3個(gè)異地工廠(chǎng),20+車(chē)間之間的業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的規(guī)范化管理;江化微星空上線(xiàn)后系統(tǒng)使用用戶(hù)數(shù)由原來(lái)100個(gè)增加到170個(gè),增加企業(yè)員工系統(tǒng)應(yīng)用規(guī)模40%;通過(guò)業(yè)財(cái)一體化的落地,提升財(cái)務(wù)工作效率,出具核算報(bào)告由原先15天到現(xiàn)在僅需5天;
張總提到,“上了信息化平臺(tái)之后,完成了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的貫通,形成了一個(gè)閉環(huán)的管理,提高了人員的管理效率,同時(shí)提升了管理人員在保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的,非常感謝金蝶對(duì)于我們這方面管理水平的提升幫助。”
集團(tuán)財(cái)務(wù)管控,精細(xì)化成本核算
業(yè)務(wù)模塊與財(cái)務(wù)模塊流程自動(dòng)流轉(zhuǎn),使得業(yè)務(wù)部門(mén)及財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)接工作效率提高50%;系統(tǒng)成本精細(xì)核算,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成憑證,財(cái)務(wù)結(jié)賬時(shí)間由原來(lái)15天減少到5天,相比手工核算,成本核算更精細(xì)。從原來(lái)的品種法,現(xiàn)在可以核算到工單、車(chē)間,并實(shí)現(xiàn)了料、工、費(fèi)的自動(dòng)歸集與分配。
實(shí)現(xiàn)全面預(yù)算控制
集團(tuán)可以掌握完整的資金流及費(fèi)用管控,并對(duì)資金的使用狀況進(jìn)行集中管理和監(jiān)控,預(yù)算執(zhí)行過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,做到事前提醒、事中控制、事后分析,差異分析,為集團(tuán)高管決策提供依據(jù),真正做到用數(shù)字戰(zhàn)斗力向管理要效益
異構(gòu)集成,智能互聯(lián)
構(gòu)建以金蝶云·星空為核心的管理中樞系統(tǒng),鏈接江化微OA、LIMS、WMS、MES等系統(tǒng);集成OA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管控與移動(dòng)智能審批的相輔相成;集成LIMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)送檢單據(jù)傳輸與檢驗(yàn)全過(guò)程管理,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制,輸出質(zhì)檢報(bào)告;集成MES、WMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行透明實(shí)時(shí)可控及實(shí)際成本精細(xì)核算,實(shí)現(xiàn)物料實(shí)時(shí)出入庫(kù)管理。
項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了EBC五大鏈接:鏈接伙伴、鏈接客戶(hù)、鏈接員工、鏈接設(shè)備和數(shù)據(jù)服務(wù)。通過(guò)重構(gòu)客戶(hù)與伙伴的鏈接能力,幫助江化微與200+家客戶(hù)產(chǎn)生更密切聯(lián)系;以金蝶云·星空系統(tǒng)為基礎(chǔ)打造江化微數(shù)字化平臺(tái),通過(guò)WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)互連,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)庫(kù)存管理;利用HR、泛微OA、金蝶云·星空、WMS等系統(tǒng)促進(jìn)江化微企業(yè)與員工、江化微與供應(yīng)商、江化微與客戶(hù)的互利共生平臺(tái),達(dá)到數(shù)據(jù)共享、合作共贏的目的。
目前已集成WMS系統(tǒng)、LIMS、泛微等多個(gè)三方系統(tǒng)。以“智能化工廠(chǎng)、智能化車(chē)間、智能化生產(chǎn)線(xiàn)”推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效。